鋼管電加熱調質設備通常使用對象包括：鋼管,、厚壁鋼管,、管材、不銹鋼管,、無縫鋼管,、管坯等類的金屬工件的調制熱處理。對鋼管進行加熱熱處理建議選擇鋼管感應加熱調質設備是利用電磁感應加熱的原理對工件進行非接觸式加熱,，這種加熱方式節(jié)能省電,，加熱效率高，環(huán)保安全,，符合現(xiàn)代化作業(yè)模式生產,。

鋼管感應加熱調質設備優(yōu)點：

       鋼管感應加熱調質設備按爐溫分布，爐膛沿長度方向分為預熱段,、加熱段和均熱段,；進料端爐溫較低為預熱段，其作用在于利用爐氣熱量,，以提高爐子的熱效率,。加熱段為主要供熱段，爐氣溫度較高,，以利于實現(xiàn)快速加熱,。均熱段位于出料端，爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,，保證出爐料坯的斷面溫度均勻,。鋼管感應加熱調質設備采用美國雷泰雙色測溫儀控制溫度,，加熱均勻。經過鋼管電感應加熱設備處理后的鋼管無過燒現(xiàn)象,，也不會對鋼管產生細紋,。

       鋼管調質設備采用中頻電源控制，紅外測溫儀控制,，非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻,。設備溫度閉環(huán)控制，加熱速度快,，生產效率高,。感應爐體所有水路管道均采用304不銹鋼管道,，避免發(fā)生水銹和水垢,，冷卻作用大大提高，使用壽命長,。鋼管調質設備采用人機界面PLC控制系統(tǒng),，全觸摸屏操控整套感應熱處理設備生產。溫控精確度高,，全自動智能化控制,。鋼管熱處理爐無污染、低耗能,，處理后的工件無裂紋,，韌性及抗拉強度直線性都能達到客戶滿意要求。鋼管感應加熱調質爐輸送輸出系統(tǒng)由獨立變頻器控制,，氣缸自動控制,，分段控制運行速度。強大的配方管理系統(tǒng),，選擇待生產的鋼種,、板型參數(shù)后，自動調用相關參數(shù),。鋼管調質設備采用閉式冷卻塔進行冷卻,，節(jié)能環(huán)保。

       丹陽市電爐廠的鋼管電加熱調質設備具有節(jié)能,、環(huán)保,、高效的鋼管熱處理爐是適應現(xiàn)代化發(fā)展的熱處理設備。