井式退火爐
井式爐簡介
井式爐是當(dāng)今機械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之一,,在鋼中碳化合物進行球形處理工作中應(yīng)用井式爐的加工效果較好。究其原因是這一設(shè)備在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)保護氣氛,,使得工件在完成之后能夠保證其表面精確性良好,,有效保證了工件韌性和剛度,�,;谶@些優(yōu)勢,目前社會生產(chǎn)中井式爐被廣泛的應(yīng)用,,其需求正在逐年增加,。
井式爐可用氣體或液體燃料,也可用電加熱,。用氣體燃料時,,通常有多個小能量的燒嘴,沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,,在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,,以避免火焰直接沖刷工件,保證爐內(nèi)溫度均勻,。當(dāng)用于低溫回火或以油為燃料時,,則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,把燃燒空間與加熱空間隔開,,但有馬弗墻的井式爐,,燃料耗量較大。
井式爐結(jié)構(gòu)
井式爐主要由外罩,、內(nèi)筒,、對流筒、燃燒機,、爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇,、強冷風(fēng)機、甲醇裂解爐等組成。
1,、外罩
外罩由鋼板外殼,、爐襯、爐頂?shù)趿航M成,。外罩是整個爐體的結(jié)構(gòu)支架,。下部有一對導(dǎo)向環(huán),用以套在爐臺兩側(cè)高度稍有不同的導(dǎo)向柱上,,以確保外罩和爐臺的中心線重合,。
2、內(nèi)筒
內(nèi)筒的作用是將煙氣流動空間與工件所處的可控氣氛流動空間隔開,,同時又是傳熱過程中的熱交換面,。內(nèi)筒密封性好,耐溫抗氧化性能強,,并具有一定的剛度,,可以增大換熱面積,同時減少變形并延長使用壽命,。
3,、對流筒
對流筒的作用是保證待處理物料與內(nèi)筒隔開,并提供可控氣氛的對流通道,。熱氣流先沿對流筒與內(nèi)筒之間的環(huán)隙上升,,然后翻轉(zhuǎn)向下,進入物料垛,。環(huán)隙內(nèi)氣體的流速較高且保持不變,,有利于氣流與內(nèi)筒間的傳熱。
4,、爐底攪拌風(fēng)扇
爐底中央裝有攪拌風(fēng)扇,,加熱時循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過,并從內(nèi)筒取得熱量傳給工件,。風(fēng)扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn),,在裝載空間產(chǎn)生很強的對流�,?煽貧夥諒墓ぜ䦷ё邿崃總鹘o內(nèi)罩,。攪拌風(fēng)扇采用變頻調(diào)速電動機,電動機轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進行調(diào)整,,具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確,,使用和維護方便等特點。
5,、燃燒機
燃燒機系統(tǒng)由燒嘴,、風(fēng)機,、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個燒嘴沿爐體外罩切線方向分布,,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱,。它直接加熱內(nèi)筒,是井式爐的加熱源,。
6,、甲醇裂解爐
甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO和 ,與 作為混合氣體一起進入井式爐內(nèi),,從而實現(xiàn)相應(yīng)的熱處理工藝,。它由進料系統(tǒng)、氣化室,、熱交換器,、溫度控制系統(tǒng)組成,對工藝穩(wěn)定起到重要作用,。 [2]
井式爐注意事項
1) 檢查井式爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關(guān),,應(yīng)保證爐門或爐蓋起動后,主回路斷電,。
2) 井式爐在使用前應(yīng)保證電源接頭接觸良好,。電源線絕緣符合要求。
3) 控制氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表,,要指示準(zhǔn)確且靈敏,。
4) 通入易燃氣氛的電阻爐,,要具備爐溫的報警和必要的聯(lián)鎖裝置,,以避免爆炸。
5) 爐體的接地螺栓要牢固可靠,。
6) 通水冷卻的井式爐應(yīng)安裝水溫,、水壓和流量繼電器,出現(xiàn)不正常情況即切斷主回路電源,,并發(fā)出報警信號,。
7) 控制氣氛爐的防爆安全裝置要靈活可靠。
8) 爐殼外面的裸露電熱體要有安全可靠的防護罩,。
井式爐特點
1,、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度,;
2,、電爐分多區(qū)控制,進一步提高爐溫均勻性,;
3,、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu),,且?guī)в袑?dǎo)向柱,,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);
5,、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,,降低生產(chǎn)成本,;
6、無污染,,環(huán)保效益好,。
井式爐設(shè)備維護
由于整個井式爐結(jié)構(gòu)包含了外罩、內(nèi)筒,、對流筒,、風(fēng)機以及攪拌循環(huán)風(fēng)扇等結(jié)構(gòu),因此在維護工作中我們也需要從這幾個方面入手進行分析,。具體如下:
1,、內(nèi)筒和對流筒的維護
爐體是井式爐的核心環(huán)節(jié),它的密封性是否良好直接關(guān)系整個鍋爐的性能,,而密封作為紡織物料脫碳的關(guān)鍵裝置,,它主要是由內(nèi)筒與對流筒兩個方面構(gòu)成的。首先,,內(nèi)筒作為爐體密封的關(guān)鍵,,它在維護保養(yǎng)工作中主要是控制進入爐膛內(nèi)部的燃料多少、大小,,避免因為燃料過多造成過量負荷,,甚至引發(fā)內(nèi)筒擠壓、變形等問題的發(fā)生,。其次,,在維護工作中要定期和不定期兩種方式來對內(nèi)筒與外筒連接螺栓進行檢查,并且要對爐體,、爐蓋,、爐底三方的密封情況進行嚴格的檢查。
2,、爐底攪拌風(fēng)機
爐底攪拌風(fēng)機通常也被稱之為攪拌風(fēng)扇,,它的維護檢查工作重點主要包含了以下幾點:首先,設(shè)置定期爐底攪拌風(fēng)機檢查時間,,檢查風(fēng)扇的冷卻套,、冷水系統(tǒng)以及線路是否正常,,觀察風(fēng)機間隙是否正常、檢查各部件是否緊固,。待到所有事項檢查結(jié)束之后要對下步的軸承選擇黏度小,、耐高溫的潤滑油進行潤滑。其次,,傳動皮帶的維護,,傳動皮帶維護工作往往都是調(diào)整螺栓張弛力,使之達到設(shè)備運轉(zhuǎn)需求便可,;究其原因是因為皮帶在長期高溫作用下會產(chǎn)生蠕變而延伸,,因此每月都必須對傳動皮帶進行檢查,避免其打滑等問題的出現(xiàn),。最后,,為了更好的保證密封性、可靠性,。對風(fēng)扇軸與爐體之間需要采用高溫石墨進行處理,,這對防治爐膛內(nèi)部的碳元素脫離效果良好。
3,、溫控系統(tǒng)
溫控系統(tǒng)是井式爐中的特殊系統(tǒng),,它通常都是由加熱組件、管道以及檢測裝置共同組成的,,在高溫條件下通常都需要大量的燃氣與空氣配合工作,,在這種情況下不僅需要對氣體的壓力、氧氣密度進行衡量,,同時還需要對進入燃燒器的調(diào)節(jié)閥開啟時間,、開關(guān)方法進行控制,讓空氣壓力得到有效保證,,能滿足爐膛內(nèi)部溫度壓力只需要,,在溫控系統(tǒng)的維護工作中,整個工作要點如下:首先,,正確、科學(xué)的檢查電氣線路以及其他附屬設(shè)備,,如電磁閥,、開關(guān)、安全閥等是否正常,;其次檢查流量計,、壓力表等測量儀表是否準(zhǔn)確,讀數(shù)是否科學(xué),;最后,,檢查熱電偶和溫控系統(tǒng)的工作是否正常,,且采用定期檢查的方式對熱控儀表進行糾正。其他一些管道如分析儀進氣管道發(fā)生堵塞也可利用壓縮空氣處理,。如發(fā)生泄漏,,可用肥皂水檢漏處理。 [1]
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