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鋁合金固溶時(shí)效爐
鋁合金固溶爐用途
鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻,、升溫快,、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn),。
溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高,、爐溫平穩(wěn),、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警,，雙重控制，確保工件不超溫,。
鋁合金固溶爐簡(jiǎn)介
鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng),、料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成,。
爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用,。
加熱爐體主要由爐殼體,、爐襯、爐門(mén),、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成,。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠,，整體強(qiáng)度好,，不易變形，外表平整光潔,。
爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm,，使用此種方法制作,，氣密性好、具有牢固可靠,、維修方便,、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好,、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
爐門(mén)安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。
爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī),、減速機(jī),、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成,。
加熱元件分2區(qū)布置,，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀,，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上,。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用,，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,。鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,，加熱元件才能通電工作,，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。
在工件加熱結(jié)束后,，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停；冷水從水槽底部進(jìn)入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門(mén)）出口處接至水槽進(jìn)水口。
料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。
卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī),，最快繩速達(dá)30米/分,，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18 S內(nèi)進(jìn)入水槽中,，確保工件的熱處理工藝要求,，該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,，采用16Mn環(huán)形起重鏈,；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間,。升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門(mén)機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行,。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門(mén)電機(jī)也無(wú)法接通電源,。另外所有電機(jī)均采用短路和過(guò)載保護(hù),。
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