方形鋁合金固溶爐
鋁合金固溶爐用途
鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻,、升溫快,、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點,。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高,、爐溫平穩(wěn),、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,，雙重控制,，確保工件不超溫。
鋁合金固溶爐簡介
鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體,、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。
爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用,。
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯,、爐門,、爐門開閉機構及加熱元件組成,。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,，結構牢固可靠，整體強度好,，不易變形,，外表平整光潔。
爐襯為全纖維結構,，采用耐火纖維疊壓成型,，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作,，氣密性好,、具有牢固可靠、維修方便,、使用壽命長,、節(jié)能效果好、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點,。
爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現(xiàn)的,，爐門的啟閉采用電動式。
爐門開閉機構由電機,、減速機,、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成,。
加熱元件分2區(qū)布置,，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀,，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上,。
熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用,，使爐內(nèi)溫度均勻,。鋁合金固溶爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作,，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作,。
在工件加熱結束后，工件下水進行固溶處理,，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停,；冷水從水槽底部進入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進水口。
料筐及升降卷揚機構是由電動卷揚機,、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。
卷揚機采用快速電控卷揚機,，最快繩速達30米/分,，電機功率7.5kW，能使料框在18 S內(nèi)進入水槽中,，確保工件的熱處理工藝要求,，該卷揚機為手動控制。
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,，采用16Mn環(huán)形起重鏈,；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結構牢固可靠不變形,，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚機構與爐門機構是連鎖控制的,，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位,，爐門電機也無法接通電源,。另外所有電機均采用短路和過載保護。
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