鋁合金固溶爐用途

鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用,。具有爐溫均勻,、升溫快、入水時間短,、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn),。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高,、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小,。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,，雙重控制,，確保工件不超溫。

 

鋁合金固溶爐簡介

鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng),、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成,。

爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用。

加熱爐體主要由爐殼體,、爐襯,、爐門,、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。

爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,，結(jié)構(gòu)牢固可靠,，整體強(qiáng)度好,，不易變形，外表平整光潔,。

爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型,，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm,，使用此種方法制作,，氣密性好、具有牢固可靠,、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好,、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn),。

爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的,，爐門的啟閉采用電動式。

爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī),、減速機(jī),、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成,。

加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,，制作成波紋狀,，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上,。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用,，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作,。

在工件加熱結(jié)束后,，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停,；冷水從水槽底部進(jìn)入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口,。

料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動卷揚(yáng)機(jī),、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。

卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī),，最快繩速達(dá)30米/分,，電機(jī)功率7.5kW,，能使料框在18 S內(nèi)進(jìn)入水槽中,，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚(yáng)機(jī)為手動控制,。

環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部,；料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間,。升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的,，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行,。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,，爐門電機(jī)也無法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù),。