固溶處理和淬火處理區(qū)別（不同之處）

固溶處理和淬火有何區(qū)別主要體現(xiàn)在三個方面：1、性質不同,；2,、作用不同,；3、適用范圍不同,；詳細內容如下：

一,、性質不同

1、固溶處理

固溶處理因操作過程與淬火相似,，又稱為 “固溶淬火”,。是指將固溶爐內的金屬件加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝,。

二、作用不同

1,、固溶處理

一般屬預備熱處理,，其作用是為隨后的熱處理準備較好條件。

2,、淬火處理

提高鋼的剛性,、硬度、耐磨性,、疲勞強度以及韌性等,，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性,、耐蝕性等特殊的物理,、化學性能。

三,、適用范圍不同

1,、固溶處理

①、多種特殊鋼,，高溫合金,，特殊性能合金，有色金屬,。

②,、熱處理后須要再加工的零件。

③,、消除成形工序間的冷作硬化,。

④、焊接后工件,。

2,、淬火

①、表面淬火廣泛應用于中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件,。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以后,，再進行表面淬火,，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表面具有較高的硬度（>HRC 50）和耐磨性,。例如機床主軸,、齒輪、柴油機曲軸,、凸輪軸等,。基體相當于中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵,、球墨鑄鐵,、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火,，而以球墨鑄鐵的工藝性能為較好,，且又有較高的綜合機械性能，所以應用較廣,。

②,、高碳鋼表面淬火后，盡管表面硬度和耐磨性提高了,，但心部的塑性及韌性較低,，因此高碳鋼的表面淬火主要用于承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥,。

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  高溫臺車爐
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  電加熱臺車爐
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  臺車鋁合金時效爐
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  鋁合金固溶時效爐
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