時效爐作用是對金屬工件及材料進(jìn)行回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用,，功能有類似淬火爐，也屬于周期式作業(yè)電爐,。主要用于對鋁合金,，不銹鋼沖壓件去除應(yīng)力的時效處理，也可用于普通產(chǎn)品烘干,，適應(yīng)于模具,，軍工，電子,，科研等行業(yè),。

　　時效爐的熱處理是指金屬或合金工件(如低碳鋼)經(jīng)固溶處理，高溫淬火或適當(dāng)冷加工變形,，然后置于較高溫度或室溫下,，保持其形狀、尺寸和性能隨時間變化的熱處理工藝,。一般來說,，時效后硬度和強(qiáng)度增加，而塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力降低,。高碳含量的鋼在淬火后立即獲得高硬度,，但其塑性變得很低。但鋁合金淬火后,，強(qiáng)度或硬度并沒有馬上達(dá)到峰值,，其塑性有增無減。這種淬火合金在室溫下放置較長時間(如4~6晝夜)后,，強(qiáng)度和硬度明顯提高,，但塑性下降,。這種淬火合金的強(qiáng)度和硬度隨時間發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象稱為時效。室溫老化叫自然老化,，適當(dāng)溫度老化叫人工老化。老化是有意識地將材料長時間存放在室溫或更高的溫度下,，從而引起老化的過程,。

　　時效爐工作原理：鋁合金時效爐淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后,，硬度會明顯增加,，這就是后來所說的沉淀硬化。后來陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了一些可以時效強(qiáng)化的鋁合金,、銅合金,、鐵基合金，開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時效強(qiáng)化,。

　　在時效處理前進(jìn)行固溶處理,，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，使溶質(zhì)原子能很好地溶解到固溶體中,，而不引起合金熔化,。很多鋁合金固溶處理加熱溫度的允許偏差只有5左右。對于人工時效處理,，需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間,，以獲得理想的強(qiáng)化效果。生產(chǎn)中有時會采用分段時效,，即在室溫或略高于室溫的溫度下保持一段時間,，然后在更高的溫度下保持一段時間。這樣有時候會得到更好的效果,。馬氏體時效鋼淬火時,，其組織會發(fā)生變化，形成馬氏體,。是過飽和固溶體,。這種鋼也可以通過時效處理來強(qiáng)化。

　　綜上所述,，時效爐是主要用于對生產(chǎn)出的標(biāo)準(zhǔn)型材進(jìn)行人工時效處理,， 以達(dá)到消除型材的內(nèi)應(yīng)力和提高其機(jī)械強(qiáng)度的作用。