燃氣鋁合金退火爐主要使用的處理材料有鑄鋼,、壓力容器,、軋輥、鍛件,、鑄件,、管件、鋼錠,、船用發(fā)動機,、軍工產(chǎn)品的加熱、調(diào)質(zhì)、退火,、正火,、回火以及各種機械零件熱處理之用。

       燃氣鋁合金退火爐結(jié)構(gòu)形式：由全纖維爐體,、全纖維爐門分（升降爐門,、平移爐門、對開爐門）,，爐車,、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng),、密封系統(tǒng),、自控系統(tǒng)、上位工控計算機集散控制系統(tǒng)等主要部分組成,。

       鋼骨架：鋼骨架由型鋼,、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠,。門柱由槽鋼對拼與爐體鋼架連成整體,。爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的特制鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設有平臺,、扶梯,。爐體上所有需要檢查、檢修,、操作和維護的部位,，都有平臺和安全扶梯。爐體兩側(cè)和爐體后墻,，爐門上都設有多個窺視孔,，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域，便于操作人員了解爐內(nèi)情況,�,？紤]到車間高度問題爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動傳動系統(tǒng)平移,。

       爐襯：除臺車外,，采用全耐火纖維結(jié)構(gòu)，熱惰性小,，可實現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求,，爐襯結(jié)構(gòu)為耐火纖維組合結(jié)構(gòu)，耐火纖維折疊模塊,。外壁溫升不高于環(huán)境溫度+50℃,。

爐車鋼結(jié)構(gòu)：

       燃氣鋁合金退火爐爐車鋼結(jié)構(gòu)車架由二根縱梁和數(shù)根橫梁拼接而成,，面輔厚鋼板，其剛性確保在滿負荷情況下不變形,。由二臺蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動,，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長,。耐火隔熱材料：臺車面為承重耐火層,，采用特制的大塊澆注料成型塊，既保證了爐車的耐壓強度,，又確保承重面的耐火強度,，車邊磚采用異形澆注料成型塊。

       燃燒系統(tǒng)：本爐燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫自控燒嘴,，高速調(diào)溫自控燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴,、智能型燃燒控制器、大/小煤氣閥,、空氣雙位調(diào)節(jié)閥,、高壓點火器和火焰監(jiān)測器組成。

       燃氣鋁合金退火爐助燃供風：每臺爐采用離心高壓鼓風機一臺,風機進口配有電動調(diào)節(jié)蝶閥,，空氣預熱器高可將空氣預熱到300℃左右,。

       天然氣：車間燃氣進氣要減壓。在總管上設有緊急關(guān)閉閥,，燃氣流量孔板,，燃氣流量，壓力自動檢測,，確保生產(chǎn)安全,，燃氣壓力，燃氣瞬時/累積耗量等參數(shù)均在上位機顯示電子散熱器的并可操作,。排煙系統(tǒng)：設有上排式鋼質(zhì)煙囪,，高出車間房頂～3m。采用上置式輻射式熱交換器,為提高煙囪及預熱器的使用壽命,，確保使用壽命,，排煙系統(tǒng)由爐壓自控系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)組成,。

       鋁合金退火爐自控系統(tǒng)：全自動大型平移爐門臺車爐自控系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng),、燃燒控制系統(tǒng)、壓力自控系統(tǒng),、故障報警系統(tǒng)和動力控制系統(tǒng)等組成,。溫度控制方式采用由控溫熱電偶、智能數(shù)顯溫控儀表（或計算機系統(tǒng)）,、高速調(diào)溫自控燒嘴系統(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng),，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內(nèi)的溫度,。