在我們使用鋁合金淬火爐的過(guò)程中，我們會(huì)遇到的一個(gè)現(xiàn)象是粘結(jié)現(xiàn)象,，為何在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)這一問(wèn)題,？下面我們丹陽(yáng)電爐廠為您介紹關(guān)于鋁合金淬火爐的粘結(jié)現(xiàn)象的相關(guān)說(shuō)明，一起來(lái)了解具體的內(nèi)容,。

在鋁合金淬火爐帶鋼軋制的過(guò)程中,，帶鋼的表面除了吸附一些乳化液以及防腐油之外，還會(huì)吸附大量的帶鋼和軋輥擠壓磨損所產(chǎn)生的鐵粉微粒,。鋁合金淬火爐帶卷在整個(gè)的退火過(guò)程中,，一般需要24到36個(gè)小時(shí)，帶卷的最高溫度可以達(dá)到690攝氏度,，而乳化液和防腐油在退火加熱的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生汽化,，而汽化后會(huì)形成不同的氣體，包括甲烷,、乙炔,、二氧化碳,、一氧化碳以及水汽等等，這些氣體和保護(hù)氣體氫氣在整個(gè)的退火過(guò)程中,，在不同的溫度加熱段會(huì)形成一系列的化學(xué)反應(yīng),。

通過(guò)鋁合金淬火爐退火過(guò)程中的四個(gè)溫度段的化學(xué)反應(yīng)分析,，發(fā)現(xiàn)在420到620攝氏度的溫度段,，氧化鐵會(huì)被還原為鐵，而在這些鐵的重新生成并且密度大的地方,，在壓應(yīng)力的作用下,，帶卷層和層的表面會(huì)焊合在一起，從而形成粘結(jié),。粘結(jié)所產(chǎn)生的條件是在合適的溫度以及壓力下,，產(chǎn)生鐵的氧化還原反應(yīng)，因此,，深入分析帶卷退火的各個(gè)階段的溫度以及壓應(yīng)力的變化,，就可以找到避免粘結(jié)的辦法。

以上就是關(guān)于鋁合金淬火爐為何會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象以及避免方法的相關(guān)說(shuō)明,，如果還有疑問(wèn),，您可以撥打電話詢問(wèn)，您可以關(guān)注我們網(wǎng)站了解更多資訊,。