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鋁合金淬火爐低溫退火的優(yōu)勢(shì)

低溫退火將鋼件加熱到略低于Acl的溫度,，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為低溫退火,，低溫退火由于沒(méi)有種結(jié)晶過(guò)程,，所以不能使鋼的晶粒和組織細(xì)化，但卻能消除或降低鋼中的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度,，從而改善切削加工性能。鋁合金淬火爐低溫退火加熱時(shí)間短,，成本低,，而且鋼材表面氧化脫碳損失較少，所以在某些情況下可以取代完全退火或不完全退火,。鋁合金淬火爐在結(jié)晶退火,、中間退火（軟化退火）、去應(yīng)力退火等皆屬于低溫退火范疇,。

鋁合金淬火怎樣進(jìn)行低溫退火,？

鋁合金淬火爐采用低溫退火易于見(jiàn)效。鋼錠的低溫退火加熱溫度為Acl,、以下20——30C,。從理論上講，選擇的溫度越接近Acl時(shí)效果越好，但在實(shí)際生產(chǎn)中往往由于溫度的波動(dòng),，時(shí)溫度略高于Acl而產(chǎn)生部分奧氏體,，使鋼錠表面硬度偏高，達(dá)不到軟化的目的,。因此,，對(duì)各種結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼及模鋼鋼錠長(zhǎng)采用680——710C,，而對(duì)高合金鋼采用640——680C,。鋼錠低溫退火時(shí)的加熱速度為100——200C/h。鋁合金淬火爐退火的冷卻速度一般可不受控制,，但也不宜多快,，以免產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。

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