鋁合金淬火爐的氣體滲碳工藝有哪些階段,？

使用鋁合金淬火爐進行氣體滲碳工藝時,，在這個過程中需要進行的階段有哪些？主要包括的兩個大的階段有工件裝爐升溫以及滲碳階段,，詳細的說明內容,，我們丹陽電爐廠為您整理相關說明。

首先是工件裝爐升溫,，滲碳前的一切準備就緒后,，可將工件入爐，將材質相同,、滲碳層技術要求相同,、滲碳后熱處理工藝方式相同的工件放在同一爐生產。斷電后,，起動爐蓋打開爐門,，料筐入爐垂直擺放，接通風扇電源,，按工藝要求,，把溫度儀表指針調到滲碳溫度，這時應注意爐溫上下誤差,、儀表指示誤差,，對溫度值進行修正。按工藝規(guī)定滴入滲劑,，零件入井式爐爐后,，溫度下降至低于800℃時。

接下來就是及滲碳階段,，在這一階段中，爐溫到達滲碳溫度后,，記下到溫時間,，改變滲碳劑滴量，從外試樣孔放入兩枚外試樣,，外試樣放入深度一般離爐100~200mm ,，外試棒孔應用石棉繩塞緊，以防漏氣和散熱。丹陽電爐廠提醒您每隔 15min 檢查一次井式爐爐溫,、爐壓用表校對滴劑滴量,。每隔 15min 檢查一次井式爐爐溫、爐壓用表校對滴劑滴量,。

以上就是關于鋁合金淬火爐在進行氣體滲碳工藝時需要經歷的幾個階段的詳細說明,，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢,，我們會持續(xù)更新相關內容,，您可以關注我們網站了解。

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