鋁合金時(shí)效爐的工作原理

鋁合金時(shí)效爐淬火后硬度不高,，但在室溫下放置一段時(shí)間后，硬度便顯著上升,，這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣,。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金,、銅合金和鐵基合金，開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時(shí)效強(qiáng)化.在時(shí)效處理前進(jìn)行固溶處理時(shí),，加熱溫度必須嚴(yán)格控制,，以便使溶質(zhì)原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時(shí)又不致使合金發(fā)生熔化,。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右,。進(jìn)行人工時(shí)效處理，必須嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時(shí)間,，才能得到比較理想的強(qiáng)化效果,。生產(chǎn)中有時(shí)采用分段時(shí)效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時(shí)間,，然后在更高的溫度下再保溫一段時(shí)間,。這樣做時(shí)效爐的作用會發(fā)揮出更好的效果。